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电加热导热油炉厂商

[编辑:诺雄机械 ,来源::www.gznxjx.com ] [时间:2017-11-27]

电加热导热油炉

图片说明:电加热导热油炉、电加热导热油加热器、导热油电加热器

 
作为电加热导热油炉厂商,诺雄一直坚持质量就是生命的生产理念。努力把控质量。力争生生产的设备都是完美的。


电加热导热油炉是采用导热油为循环媒体的温控设备,具有控温范围广、热稳定性好、控温精度高以及对系统耐压等级要求不高等特点,设备的最高控制温度可以达到350度,可以满足常规领域的绝大部分空文需求!



作为电加热导热油炉厂商,诺雄一直坚持质量就是生命的生产理念。
 

电加热导热油炉选择和计算电加热导热油炉的加热功率需要注意以下三个方面:


1. 机组启动功率   2.运行时的功率    3.系统中的热损失   

另外计算时还应当考虑极限环境下的情况:
1. 最低的环境温度 2. 最短的运行周期 3. 最高的运行温度   4. 加热介质的最大重量(流动介质则为最大流量)

计算加热功率的步骤:
1. 根据生产工艺过程,画出加热及控温的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
2. 计算工艺过程所需的热量。
3. 计算系统起动时所需的热量及时间。 

通常情况下,我们可以按以下这个公式来进行计算:
公式: KW=W×△t×C/860×T
            W= 被加热介质的重量或每小时所增加的介质(KG)
            △t=介质控制温度与初始温度差
          C=介质的比热   油(0.7~0.8),钢(0.11),塑料(0.45~0.55),水(1.0)
            T=将介质加热到所需温度需要的时间(小时)

      这里我们需要注意的是初始加热功率与设备达到设定温度后的维持加热功率是不一样的,需要分别进行计算,不过在最后确定总的加热功率时应当选择最大值,并选择合适的安全系数,这样可以确保电加热导热油炉的加热功率满足用户需求。


 

电加热导热油炉安装检查工作
1. 选择设备安装位置时,需要注意合理布局周围空间,以方便维护及保养模温机,不要损坏机组。
2. 按照公认的配管系统设计及施工安装标准,合理设计及安装冷却水系统,以充分发挥设备性能。    
3. 机组应水平放置,及安装在通风位置,防止摩打过热损坏机器。
4. 模温机与被控温设备连接所用配件必须采用可以耐高温的材料,根据机型的控制温度,具体材料会有不同,如采用铁佛龙管、波纹管等等,油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍,以免松脱。
5. 冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管,切勿合用PVC胶管及低温管,防止因排出热水而软化松脱或破裂!
6. 水源及散热水塔周围环境恶劣时,冷却水回路必须安装Y型过滤器,及定时清理,保证模温机冷却系统正常动作。 




作为电加热导热油炉厂商,诺雄一直坚持质量就是生命的生产理念。


电加热导热油炉在使用和更换导热油时注意事项:

 
1. 使用正规渠道购买的导热油
      现在市场上的导热油品质良莠不齐,个别商家为了谋求更多的利益不择手段,以次充好或是在导热油中掺杂其他材料,对设备使用方造成了很大的麻烦,所以我们在购买导热油时一定要注意购买正规渠道销售的产品,切不可贪小便宜。

2. 在条件允许的情况下,选用合成油的效果会更好
      相对普通的矿物油来说,合成油的性能更稳定,油品极难发生裂解及聚合现象,在条件苛刻条件下也不易变质及阻碍热传递。
 
高温油温机案例

3. 定期更换导热油
      电加热导热油炉在使用过程中,如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染,就会使品质下降老化,当品质下降超过一定限度后,其热传导性会大大降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤甚至出现管路阻塞等故障情况。所以一定要定期更换导热油,这样才能保证导热效果以及油温机的正常运行。

      不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易产生油泥,造成堵塞,严重时将无法清除。
      请每年定时更换干净的循环油,若长期使用超过150℃,视油情况,每三至六个月更换一次,在更换循环油时,请注意不能让水或异物掉入油箱。

4. 防止导热油中混入水分
     电加热导热油炉的导热油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,经过加热后混合液体会膨胀,如果高温情况下还会喷射,甚至造成人身伤害事故。水分混入导热油只能通过油箱和冷却器,所以一定要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水等情况,防止导热油中混入水分。

5. 保持导热油的清洁
      在生产过程中遗留的铁屑等杂质要及时清洁干净,不能混入导热油中,如果混入了杂质随着油的流动,杂质将会使得传热循环工作不正常,严重时还会造成机器故障。


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